Nachteil konventioneller Messverfahren
Die Position dieser Klopfleisten zum Maschinentisch beeinflusst aber maßgeblich die Verdichtung und muss deshalb regelmäßig geprüft und korrigiert werden. Üblicherweise erfolgt dies, indem ein Stahllineal quer über die Tischrippen gelegt und mit einer Fühllehre der Abstand zur Klopfleiste ermittelt wird. Damit ist die Messung subjektiv, da sie vom Bediener und seinem Genauigkeitsempfinden abhängig ist. Während der Einstellung an mindestens vier Lagerstellen wird dieser Vorgang mehrfach wiederholt, um die gerade vorgenommene Änderung zu überprüfen. Dementsprechend ist dieses Verfahren aufwändig und zeitintensiv.
Vereinfachung durch optische Sensortechnik
Das entwickelte Klopfleisten-Abstandsmessgerät vereinfacht diesen Vorgang erheblich. Durch den Einsatz von optischer Sensortechnik wird der Abstand berührungslos ermittelt und auf einem Display angezeigt. Während des Einstellvorganges kann das Gerät in Messposition verbleiben und nachfolgende Korrekturen können entfallen.