Digitale Prozesssimulation für effiziente Material- und Anlagenentwicklung

Schüttgutprozesse bieten erhebliches Optimierungspotenzial. Mithilfe moderner Simulationstechnologien erfolgt eine systematische Analyse dieser Prozesse mit dem Ziel, Effizienzsteigerungen zu identifizieren und umzusetzen. Virtuelle Tests ermöglichen die frühzeitige Bewertung von Anlagen und Bauteilen. Dadurch lassen sich Risiken minimieren sowie Energie- und Produktionskosten nachhaltig senken. Die Grundlage bilden präzise Materialmodelle, die realitätsnahe Simulationen und belastbare Ergebnisse gewährleisten.

Unsere Leistungen

· Prozessanalyse und -optimierung
· Prototyping und Anlagendesign
· Verschleißvorhersage und -minimierung
· Präzise Materialmodellierung
· Analyse von Bewegungs- und Mischverhalten

Ihre Vorteile

· Steigerung der Produktqualität
· Reduzierung von Energie- und Produktionskosten
· Minimierung von Entwicklungsrisiken durch virtuelle Tests
· Verlängerung von Standzeiten durch fundierte Verschleißanalysen
· Erhöhung der Prozesssicherheit und Anlagenzuverlässigkeit

Simulationen finden Anwendung in zentralen Prozessen der Schüttguttechnik, darunter Transportieren, Sieben, Befüllen, Mischen, Zerkleinern und Trocknen. Grundlage bildet die Erfassung und Charakterisierung relevanter Materialparameter, auf deren Basis realitätsnahe Simulationsmodelle entwickelt werden. Anschließend erfolgt die Durchführung und Auswertung der Simulationen, einschließlich des Vergleichs verschiedener Varianten zur Identifikation optimaler Lösungen. Darauf aufbauend werden konkrete Maßnahmen zur Prozess- und Anlagenoptimierung abgeleitet.